Revêtement en poudre solidifié à basse température
Introduction générale :
Ce produit est un revêtement en poudre fabriqué selon une formule et un processus de production spéciaux, adapté au revêtement MDF. Le film de revêtement présente d'excellentes propriétés mécaniques et propriétés de décoration intérieure. Il peut être largement utilisé pour le revêtement de surface dans l’industrie du meuble moderne. Il n’est généralement pas recommandé d’appliquer directement sur la surface de toutes sortes de produits d’extérieur.
Série de produits :
Peut maintenant être transformé en une variété de couleurs et en effet flash métallique de revêtement de sable ou de grain de marteau.
Propriétés physiques :
Densité spécifique (g/cm3, 25 ℃) : 1,2-1,8
Distribution granulométrique : 100 % inférieure à 100 microns (elle peut être ajustée en fonction des exigences particulières du revêtement)
Conditions de construction :
Le pistolet électrostatique peut être utilisé pour le revêtement, épaisseur de film adaptée au contrôle entre 70 et 90 microns. (Le substrat MDF doit être préchauffé uniformément avec un four infrarouge à l'avance, et la température de chauffage spécifique doit être déterminée en fonction de la capacité thermique du substrat MDF.)
Conditions de durcissement :
120 ℃ (fait référence à la température de surface de la plaque MDF), 20 minutes. Le four peut utiliser le four à circulation d'air chaud ordinaire ou le chemin de séchage, la condition permet le meilleur UTILISE d'abord le four à rayons infrarouges pour pulvériser le bon revêtement afin de poursuivre le nivellement rapide du flux de chauffage, puis envoie le four ordinaire cuire au four pour se solidifier.
Performances de revêtement :
Article de test | Norme ou méthode d'inspection | Indicateurs de test |
résistance aux chocs | OIN 6272 | 50kg.cm |
test de ventouses | OIN 1520 | 5mm |
force d'adhérence (méthode de treillis en rangées) | OIN 2409 | 0 niveau |
flexion | OIN 1519 | 2 mm |
dureté du crayon | ASTM D3363 | 1H-2H |
essai au brouillard salin | OIN 7253 | >500 heures |
essai chaud et humide | OIN 6270 | >1000 heures |
Remarques :
1. Les tests ci-dessus ont utilisé des plaques d'acier laminées à froid de 0,8 mm d'épaisseur avec une épaisseur de revêtement de 30 à 40 microns après prétraitement standard.
2. L'indice de performance du revêtement ci-dessus peut changer avec le changement de brillance et d'effet artistique.
Couverture moyenne :
environ 8-9 m² épaisseur du film 70 microns (calculé avec un taux d'utilisation du revêtement en poudre de 100 %)
Emballage et transport :
les cartons sont doublés de sacs en polyéthylène, le poids net est de 20 kg ; Les matériaux non dangereux peuvent être transportés de différentes manières, mais uniquement pour éviter la lumière directe du soleil, l'humidité et la chaleur, ainsi que tout contact avec des substances chimiques.
Exigences de stockage :
Conserver dans une pièce aérée, sèche et propre à 30 ℃, pas à proximité d'une source d'incendie, du chauffage central et éviter la lumière directe du soleil. Il est strictement interdit de s’entasser à l’air libre. Dans ces conditions, la poudre peut être conservée 6 mois. Après que la durée de stockage peut être réexaminée, si les résultats répondent aux exigences, ils peuvent toujours être utilisés. Tous les contenants doivent être réemballés et reconditionnés après utilisation.
Remarques :
Toutes les poudres sont irritantes pour le système respiratoire, évitez donc d'inhaler la poudre et la vapeur provenant du durcissement. Essayez d'éviter tout contact direct entre la peau et le revêtement en poudre. Laver la peau avec de l'eau et du savon lorsqu'un contact est nécessaire. En cas de contact avec les yeux, laver immédiatement la peau à l'eau claire et consulter immédiatement un médecin. Les dépôts de couches de poussière et de particules de poudre doivent être évités sur la surface et les coins morts. De minuscules particules organiques s’enflammeront et provoqueront une explosion sous l’effet de l’électricité statique. Tous les équipements doivent être mis à la terre et le personnel de construction doit porter des chaussures antistatiques pour maintenir le sol afin d'éviter l'électricité statique.