Revêtement en poudre époxy
Présentation du produit :
Le revêtement en poudre époxy est fabriqué à partir de résine époxy aux propriétés différentes et d'un agent de durcissement Chelsea. Il se caractérise par des économies d'énergie, une faible pollution et un rendement élevé. Non seulement il peut s'agir d'un film, mais l'efficacité du revêtement est élevée et les performances anticorrosion du revêtement de surface sont bonnes, avec une résistance mécanique élevée.
Le revêtement en poudre est principalement utilisé dans la construction, la décoration, les appareils électroménagers, les meubles métalliques, les instruments, les garde-corps d'autoroute, les pièces automobiles, le revêtement d'équipements de sport de fitness et d'autres industries.
Présentation générale :
La résine époxy est utilisée comme matière première principale. Il possède une excellente résistance chimique et des propriétés mécaniques. Il convient au revêtement de produits métalliques présentant des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion, d’isolation électrique et de flexibilité. Il n’est généralement pas recommandé d’appliquer directement sur la surface de toutes sortes de produits d’extérieur.
Champ d'application :
Peignez la surface métallique des pièces automobiles, des appareils électroménagers, des meubles métalliques, des installations de bureau et de divers types de tuyaux.
Série de produits :
Pour fournir un revêtement en poudre solidifié standard et à basse température ; Il peut être transformé en produits à forte luminosité (80 % au-dessus), semi-léger (50 à 80 %), à lumière plate (20 à 50 %) et non lumineux (moins de 20 %). (Le brillant peut être contrôlé selon les exigences des utilisateurs).
Propriétés physiques :
Densité spécifique (g/cm3, 25 ℃) : 1,4-1,7
Distribution granulométrique : 100 % inférieure à 100 microns (elle peut être ajustée en fonction des exigences particulières du revêtement)
Conditions de construction :
Prétraitement : Différents prétraitements sont utilisés pour différents substrats (traitement de phosphatation, traitement de sablage, traitement de grenaillage, veuillez nous contacter pour des informations plus détaillées)
Lit fluidisé, aspiration sous vide, revêtement au rouleau, pistolet électrostatique manuel ou automatique et d'autres méthodes peuvent être utilisées pour la construction
Conditions de durcissement :
Type A : 200 ℃ (température de la pièce), 15 min (plat ou plat)
Type B 180 ℃ (température de la pièce), 15 min (surbrillance ou semi-brillant)
Type C 140 ℃ (température de la pièce), 15 min (point culminant)
Performances de revêtement :
| Article de test | Norme ou méthode d'inspection | Indicateurs de test | |
| A | B, C | ||
| résistance aux chocs | OIN 6272 | 40 kg.cm | 50 kg.cm |
| test de ventouses | OIN 1520 | 5 millimètres | 8 mm |
| force d'adhérence (méthode de treillis en rangées) | OIN 2409 | 0 niveau | |
| flexion | OIN 1519 | 3 mm | 2 mm |
| dureté du crayon | ASTM D3363 | 1H-2H | |
| essai au brouillard salin | OIN 9227 | >500 heures | |
| essai chaud et humide | OIN 6270 | >1000 heures | |
| résistance à la chaleur | 100 ℃ X 24 heures (blanc) | excellente rétention de la lumière, différence de couleur≤0,3-0,4 | |
Remarques :
1.Les tests ci-dessus ont utilisé des plaques d'acier laminées à froid de 0,8 mm d'épaisseur avec une épaisseur de revêtement de 60 à 80 microns.
2. L'indice de performance du revêtement ci-dessus peut diminuer légèrement avec la diminution de la brillance.
Couverture moyenne :
9-12 m²/kg ; épaisseur du film 60 microns (calculée avec un taux d'utilisation du revêtement en poudre de 100 %) ;
Emballage et transport :
les cartons sont doublés de sacs en polyéthylène, le poids net est de 20 kg ; Les matériaux non dangereux peuvent être transportés de différentes manières, mais uniquement pour éviter la lumière directe du soleil, l'humidité et la chaleur, ainsi que tout contact avec des substances chimiques.
Exigences de stockage :
Propre, sec, aéré, à l'abri de la lumière, température ambiante inférieure à 30 ℃ et doit être isolé de la source d'incendie, loin de la source de chaleur. Et doit isoler la source d'incendie, tenir à l'écart de la source de chaleur. La durée de stockage effective est de 12 mois à compter de la date de production. Évitez d'empiler plus de 4 couches.
Remarques :
Toutes les poudres sont irritantes pour le système respiratoire, évitez donc d'inhaler la poudre et la vapeur provenant du durcissement. Essayez d'éviter tout contact direct entre la peau et le revêtement en poudre. Laver la peau avec de l'eau et du savon lorsqu'un contact est nécessaire. En cas de contact avec les yeux, laver immédiatement la peau à l'eau claire et consulter immédiatement un médecin. Les dépôts de couches de poussière et de particules de poudre doivent être évités sur la surface et les coins morts. De minuscules particules organiques s’enflammeront et provoqueront une explosion sous l’effet de l’électricité statique. Tous les équipements doivent être mis à la terre et le personnel de construction doit porter des chaussures antistatiques pour maintenir le sol afin d'éviter l'électricité statique.
